الشريط من 8 إلى 16 مم هو المكان الذي تتراكم فيه طلبات الأسلاك ذات القطر الكبير: هياكل كراسي الأثاث، أسلاك تقوية الرفوف، قضبان مساند رأس السيارات، قطع تثبيت البناء. مؤخرا، يستمر العملاء في إرسال نفس الرسم مع نفس السؤال — BL-3D-51400 و51600 و61600 تبدو متشابهة تقريبا على الورق، فأي واحدة يجب أن أشتري؟ إليك كيف نرشد المشترين خلال هذه المرحلةآلة ثني الأسلاك CNCثلاثي في أرضية متجرنا الخاصة، لذا القرار يأتي من خلال ورقة المواصفات وليس التخمين.

أين يخطئ المشترون في نطاق 8–16 مم
يختار معظم المشترين حسب الحد الأقصى لقطر السلك: حيث يصل السحب إلى أقصى 14 مم، لذا يتم طلب ماكينة 16 مم. الشرط هو السلك الصلب. يصل 51400 إلى 14.0 مم على الأسلاك اللينة، لكن 10.0 مم فقط على الأسلاك الصلبة، وجزء مقسى بقطر 12 مم — وهو أمر شائع في هذه الفئة — يحتاج إلى آلات 16 مم. الخطأ المعاكس مؤلم أيضا: عندما يكون نصف عمل الورشة بين 5 و8 مم، فإن تمريره بالكامل عبر إطار من فئة 16 مم يهدر الشوط وسعة التغذية في كل وردية. يبدأ قياس آلة ثني الأسلاك ذات القطر الكبير بتقسيم نطاق الأسلاك اللينة والصلبة، وليس برقم واحد فقط.
جدول المواصفات الثلاثة للآلات
عبر هذه الفئة منآلة ثني الأسلاك CNC، يتغير شيئان فقط فعليا: غلاف السلك ومحور الدوران الداخلي. الأشكال المغلفة أدناه مأخوذة من صفحات منتجاتنا؛ تتبع أرقام القوة التكوين المصنع المؤكد، بما في ذلك السيرفو الإضافي في 61600.
| العنصر | BL-3D-51400 | BL-3D-51600 | BL-3D-61600 |
|---|---|---|---|
| قطر السلك (ناعم) | Φ5.0–14.0 مم | φ8.0–16.0 مم | φ8.0–16.0 مم |
| قطر السلك (صلب) | Φ5.0–10.0 مم | Φ8.0–12.0 مم | Φ8.0–12.0 مم |
| محاور التحكم | 5 | 5 | 5 + محور الدوران الداخلي |
| القوة الكلية | 19.4 كيلوواط | 26 كيلوواط | 28 كيلوواط (بما في ذلك سيرفو المحور الداخلي) |
| وزن الآلة | 4,600 كجم | 5,800 كجم | 5,800 كجم |
BL-3D-51400: آلة الانتقال
51400 غير مقدرة حقها. سقف الأسلاك الناعمة بارتفاع 14.0 مم وسقفه السلكي الصلب بطول 10.0 مم يملأان الفجوة بين الماكينات ذات الرأس الدوار الصغيرة وفئة 16 مم، لذلك لن تشتري أبدا آلة ثني أسلاك 16 مم لجزء واحد بحجم 14 مم. أرسل زبون أثاث في تركيا رسومات تصل إلى قاعدة كرسي بقطر 14 مم في سلك ناعم؛ كانت الطائرة 51400 هي نقطة الهبوط المناسبة، وكانت هذه الطائرة قيد الإنتاج منذ التركيب. إذا كان دفتر طلباتك يخلط بين سلك صلب أقل من 10 مم وسلك طري بطول 12–14 مم، فإنآلة ثني الأسلاك CNCهذه هي الأكثر اقتصادية من بين الثلاثة، وهيكلها الأخف وزنا 4,600 كجم أسهل في الوضع على أرضية مزدحمة.
BL-3D-51600 و BL-3D-61600: نفس الظرف، محور إضافي واحد
تشترك 51600 و61600 في نفس غلاف السلك، ونفس الإطار الذي يزن 5,800 كجم، ونفس مبدأ الرأس الدوار الذي يحدد هذه الفئة منآلة ثني الأسلاك CNC: الرأس يدور، بينما السلك لا. الانحناء دون تدوير السلك يمنع الأجزاء الطويلة من السحب على طول مسار التغذية ويحافظ على اتساق القوس مشدودا. الفرق الحقيقي الوحيد هو محور الدوران الداخلي في 61600 — سيرفو إضافي، بعد انحناء إضافي، و28 كيلوواط مقابل 26 كيلوواط في 51600. بالنسبة للأجزاء ثلاثية الأبعاد غير المنتظمة والمعقدة، يسمح هذا المحور للتحكم بتصميم كل وضعية انحناء مع عدد أقل من إعادة المشابك، لذا فإن العديد من الأجزاء المعقدة تفك في إعداد واحد.


في العمل اليومي، التقسيم بسيط. زوايا الانحناء المنتظمة والأقواس المستقيمة:51600تغطي الجميع طوال اليوم. الحصة المتزايدة من الأجزاء غير المنتظمة المعقدة — قضبان مساند الرأس، ملفات المراسي، الحوامل متعددة المستويات — هي بالضبط ما61600تمت إضافة المحور الداخلي ل؛ لهذا السبب تبقى هاتان الآلتان هما المرجع المرجعي لآلات ثني الأسلاك ذات القطر الكبير في مجموعتنا.
ثلاثة أسئلة تحسم الاختيار
اطرح هذه الأسئلة الثلاثة حولآلة ثني الأسلاك CNCفي قائمتك المختصرة:
1. هل السلك ناعم أم صلب في أعلى السحب؟ السلك الصلب فوق 10 مم يستبعد 51400.
2. كم عدد الأجزاء غير المنتظمة المعقدة؟ تشير نسبة كبيرة إلى 61600 ومحور دورانها الداخلي؛ الزوايا العادية تعمل بشكل جيد على 51600.
3. ما هي نسبة الأجزاء التي تقع بين 5 و8 مم؟ أكثر من حوالي ثلث، فإن ظرف 51400 هو الأكثر جهدا.
قم بتمرير الرسم عبر هذه الأسئلة الثلاثة وعادة ما يبقى جهاز واحد. عندما تتعارض إجابتان، أرسل لنا الجزء — فاختبار التجربة يحسم الجدل أسرع من أسبوع آخر من أوراق المواصفات.

الاختيار في نطاق 8–16 مم يعتمد على أمرين: نوع الأسلاك وتعقيد القطع. أرسل لنا مقاسات الأسلاك الناعمة والصلبة مع رسم قطعة نموذجي، وسنوصي بالنموذج المناسب من نطاق 51400 / 51600 / 61600، بالإضافة إلى فيديو اختبار الانحناء ومقالات أولى مقاسات من مشروعناآلة ثني الأسلاك CNC. شركة BELAN Machinery، مزودك الخبير لحلول تشكيل الأسلاك في السيارات.